Điểm nổi bật

• Vật liệu Bi-Metal cao cấp (HSS-Co M42): Đây là ưu điểm lớn nhất, giúp lưỡi cưa đạt được sự cân bằng tối ưu giữa độ sắc bén, độ bền và khả năng chống gãy. Phần răng làm từ HSS-Co M42 cho phép cắt các vật liệu cứng và khó cắt.
• Độ bền và tuổi thọ cao: Nhờ cấu trúc Bi-Metal và quy trình xử lý nhiệt tiên tiến của Nachi, lưỡi cưa có khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt tốt, kéo dài tuổi thọ so với lưỡi cưa thép carbon thông thường.
• Cắt vật liệu cứng: Lý tưởng để cắt các loại thép hợp kim, thép không gỉ (inox), thép làm khuôn (SKD, SKS, SUS), kim loại màu và các vật liệu có độ cứng trung bình đến cao.
• Cắt chính xác và bề mặt mịn: Thiết kế răng cưa và độ sắc bén của vật liệu giúp tạo ra đường cắt thẳng, ít bavia và bề mặt cắt tương đối mịn.
• Giảm rung động: Cấu trúc lưỡi cưa được tối ưu hóa để giảm rung động trong quá trình cắt, mang lại hiệu suất ổn định và tăng độ chính xác.
• Đa dạng bước răng (TPI): Mặc dù BM810 cụ thể là 10 TPI, dòng BM của Nachi có nhiều lựa chọn TPI khác nhau (8, 10, 12, 14, 18, v.v.), cho phép người dùng chọn lưỡi phù hợp với từng loại vật liệu và yêu cầu cắt.

Ứng dụng

Lưỡi cưa cuộn Nachi BM810 và các loại lưỡi cưa Bi-Metal khác của Nachi được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:

• Ngành cơ khí chế tạo: Cắt các loại thép hợp kim, thép khuôn, thép carbon, inox để chế tạo chi tiết máy, khuôn mẫu.
• Ngành sản xuất kim loại: Cắt các loại ống, thanh, tấm kim loại với độ chính xác cao.
• Xây dựng: Cắt thép hình, thép ống trong các công trình xây dựng.
• Sản xuất đồ gỗ, nội thất: Mặc dù chuyên cho kim loại, một số lưỡi cưa cuộn cũng có thể được sử dụng để cắt gỗ đặc hoặc các vật liệu composite.
• Gia công vật liệu tổng hợp: Cắt nhựa, cao su và các vật liệu phi kim loại khác.

Các lưu ý quan trọng

• An toàn lao động: Luôn đeo đầy đủ đồ bảo hộ cá nhân (kính bảo hộ, găng tay, giày bảo hộ, nút tai chống ồn) khi vận hành máy cưa.
• Kiểm tra lưỡi cưa định kỳ: Thường xuyên kiểm tra lưỡi cưa xem có dấu hiệu nứt, mẻ răng, biến dạng hoặc mòn bất thường không. Thay thế lưỡi cưa ngay lập tức nếu phát hiện hư hỏng.
• Bảo trì máy cưa: Đảm bảo máy cưa hoạt động tốt, các bộ phận truyền động và dẫn hướng được bôi trơn đầy đủ và không có độ rơ.
• Làm sạch lưỡi cưa: Sau mỗi lần sử dụng, vệ sinh lưỡi cưa để loại bỏ phoi và cặn bẩn, giúp duy trì hiệu suất cắt.
• Bảo quản: Cất giữ lưỡi cưa ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ẩm ướt và các tác nhân gây ăn mòn. Khi không sử dụng trong thời gian dài, nên giảm độ căng của lưỡi cưa trên máy để tránh làm hỏng lưỡi và máy.
• Không cưa vật liệu quá cứng/mềm: Đảm bảo lưỡi cưa phù hợp với độ cứng của vật liệu. Cưa vật liệu quá cứng có thể làm hỏng lưỡi, còn cưa vật liệu quá mềm với TPI không phù hợp có thể gây kẹt phoi.