Điểm Nổi Trội

• Công Nghệ Taro Nén (Không phoi):

  • Sản phẩm tạo ren bằng cách nén vật liệu thay vì cắt gọt, do đó không sinh ra phoi (ba via). Điều này loại bỏ nguy cơ kẹt phoi trong lỗ bít, giảm thời gian vệ sinh phoi và bảo vệ mũi taro.

• Độ bền ren vượt trội:

  • Quá trình nén giúp các sợi kim loại không bị cắt đứt mà được ép chặt, làm cho cấu trúc ren được tạo ra bền và chắc chắn hơn so với ren cắt gọt truyền thống.

• Tối ưu cho Vật liệu mềm (Nhôm/Đồng):

  • Mũi taro thuộc dòng N-RS của Yamawa, được thiết kế đặc biệt với vật liệu HSS và lớp phủ tối ưu (phủ NI chuyên dụng) để giảm thiểu ma sát và ngăn ngừa hiện tượng bám dính vật liệu (galling) lên bề mặt mũi taro khi gia công nhôm và đồng.

• Tuổi thọ cao và Hiệu suất ổn định:

  • Do không có rãnh thoát phoi lớn, mũi taro nén có đường kính lõi lớn hơn, giúp nó cứng cáp và khỏe hơn so với taro cắt, làm tăng đáng kể tuổi thọ dụng cụ và giảm thiểu nguy cơ gãy mũi.

• Bề mặt ren hoàn thiện tốt:

  • Ren được ép tạo ra có bề mặt láng mịn và độ chính xác cao (thường đạt cấp dung sai tốt).

Ứng Dụng trong

Mũi Taro nén YAMAWA M10x1.5 NRSM7010OB lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và chất lượng ren cao trong các vật liệu có độ dẻo tốt:

• Ngành Ô tô & Hàng không: Gia công các chi tiết vỏ, khung, hoặc phụ tùng làm từ nhôm hợp kim.

• Điện tử & Thiết bị: Tạo ren cho vỏ máy, tản nhiệt, hoặc các linh kiện yêu cầu ren trong chất lượng cao và sạch phoi.

• Gia công lỗ bít (Lỗ tịt): Đây là ứng dụng nổi bật nhất vì mũi taro nén không sinh phoi, loại bỏ vấn đề tắc phoi trong lỗ kín.

• Vật liệu phù hợp: Nhôm đúc, nhôm hợp kim, đồng thau, và các vật liệu phi kim loại có độ dẻo.

• Loại máy: Thích hợp sử dụng trên các máy gia công CNC, máy phay, máy tiện hoặc máy taro tự động có khả năng kiểm soát tốc độ và bước tiến chính xác.

Các Lưu Ý Quan Trọng Khi Sử Dụng

• Khoan Lỗ Chính Xác:

  • Kích thước đường kính lỗ khoan ban đầu phải chính xác theo khuyến nghị của nhà sản xuất (Yamawa). Lỗ khoan taro nén thường lớn hơn lỗ khoan taro cắt. Dung sai lỗ khoan có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng ren.

• Sử dụng Dung Dịch Làm Mát/Bôi Trơn (Bắt buộc):

  • Do quá trình nén tạo ra ma sát và nhiệt lượng lớn, bắt buộc phải sử dụng dung dịch làm mát/bôi trơn hiệu quả để giải nhiệt, giảm ma sát và ngăn ngừa hiện tượng dính vật liệu (cold welding).

• Kiểm soát Bước Tiến (Feed Rate):

  • Khi taro bằng máy CNC, cần đảm bảo bước tiến (feed) phải đồng bộ hoàn toàn với bước ren (1.5mm/vòng) để tránh ứng suất lên mũi taro, giảm thiểu nguy cơ gãy mũi.

• Tốc độ cắt (Vc):

  • Tốc độ cắt cần được thiết lập theo khuyến nghị của Yamawa, thường ở mức thấp đến trung bình cho nhôm và đồng (khoảng 5 đến 15m/phút} là một dải tham khảo

Mũi Taro nén chuyên Nhôm YAMAWA M10x1.5 NRSM7010OB là dụng cụ gia công ren tối ưu cho các ứng dụng đòi hỏi chất lượng ren cao, bền chắc, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu lỗi trong quá trình gia công cơ khí chính xác.